啞光膜（亦稱為消光膜，亞光膜）的生產(chǎn)始于國外，在上世紀(jì)60年代已有專利發(fā)表，當(dāng)時(shí)采用機(jī)械滾花、溶劑刻蝕等方法對(duì)薄膜進(jìn)行二次加工而得到消光效果，如美國的Clopay Corporation；或者添加微細(xì)碳酸鈣、二氧化硅等消光劑而產(chǎn)生消光效果，如德國的Hoechst Aktiengesellschaft。

啞光方法

實(shí)現(xiàn)散射啞光通常有兩個(gè)途徑：一是增加制品表面散射而啞光，二從加強(qiáng)制品本體散射而啞光。

表面散射是通過提高制品表面粗糙度來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)入射光射向粗糙表面時(shí)，鏡面反射被漫反射代替，漫反射的本質(zhì)還遵從反射定律，漫反射會(huì)互相干涉而使散射場光強(qiáng)增大，由此鏡面反射強(qiáng)度大為減弱，達(dá)到啞光目的，加工成型條件和材料性質(zhì)對(duì)表面散射影響很大。

啞光的實(shí)施途徑

(1) 添加石墨等吸光物質(zhì)，但是會(huì)造成所得薄膜透明性完全喪失，這不滿足包裝對(duì)啞光膜透明性的要求；

(2) 添加SiO2等消光劑，會(huì)造成薄膜透明性喪失和抗撕裂強(qiáng)度嚴(yán)重下降；

(3) 采用二次加工如輥花、溶劑及化學(xué)刻蝕等，會(huì)造成工序增多，加工成本上升和對(duì)機(jī)械性能的負(fù)面影響；

(4) 聚合物本身性質(zhì)啞光，如PE自身的啞光特性、不相容混合物的消光特性，但在加強(qiáng)這兩者啞光特性上需要深入研究。

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